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Willkommen in der Welt der kreativen Möglichkeiten bei Berndt+Partner Creality, wo Produktentwicklung nicht nur ein Prozess, sondern ein spannendes Abenteuer ist. Als Experten für Innovation, Konzeptentwicklung und Verpackungsdesign sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Erschaffung einzigartiger Produkte, die den Markt erobern. Unsere Produktentwicklungsphilosophie: Kreativität, Technologie, Erfolg Produktentwicklung bei Berndt+Partner Creality bedeutet mehr als nur das Hervorbringen von Artikeln. Wir kombinieren Kreativität mit tiefgehendem Technologieverständnis, um Produkte zu schaffen, die nicht nur funktional sind, sondern auch die Bedürfnisse Ihrer Zielgruppe treffend ansprechen. Leistungen im Überblick 1. Innovation + Engineering: Kombination von Graphic und Structural Design für innovative Verpackungslösungen. Umfassendes Technologieverständnis für die perfekte Verbindung von Design und Engineering. Spezialisiert auf Produktinnovation, Konzeptentwicklung und nachhaltige Verpackungslösungen. 2. Produktinnovation + Konzeptentwicklung: Entwicklung neuartiger Produktkonzepte, die den Puls des Marktes treffen. Kreative Verknüpfung von Ideen, interdisziplinärer Teamarbeit und innovativen Denkmustern. Umsetzung von der Idee über die Strategie bis zur Realisierung – alles aus einer Hand. 3. Agile Design Sprint: Schnelle Entwicklung neuer, kreativer Produktpackungskonzepte in nur 6 Wochen. Effiziente Umsetzung von Designs, die sowohl Markt- als auch Technikseitig geprüft sind. Realisierbare Konzepte, die kreativ, funktional und marktfähig sind. Packages für Ihre Produktvision Unsere Packages bieten klare Strukturen und individuelle Anpassungen. Von der Konzeptentwicklung bis zur Marktreife begleiten wir Sie mit maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktvision in die Realität umsetzen. Erfolgsgeschichten und Referenzen Erfahren Sie, wie Unternehmen durch unsere Produktentwicklung nicht nur neue Produkte schaffen, sondern auch ihre Marktposition stärken. Unsere Referenzen spiegeln den Erfolg wider, den wir gemeinsam mit unseren Kunden erzielen. Gemeinsam für innovative Produkte Kontaktieren Sie uns, und lassen Sie uns gemeinsam das Abenteuer Ihrer Produktentwicklung starten. Berndt+Partner Creality – Ihr Partner für kreative Lösungen, die nicht nur Produkte, sondern auch Erfolgsgeschichten erschaffen!

Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Gestrahlt (Standard) Dieses Verfahren verwendet ein abrasives Strahlmittel, das unter Hochdruck auf die Bauteiloberfläche aufgebracht wird, um verbleibendes Pulver zu entfernen. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche). Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu fü

- Technologien: FDM, SLA, MJF, SLS, DMLS, Polyjet - Materialien: Kunststoffe (Nylon, PLA, ABS, Harz, PETG, TPU, ASA, PEI); Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan) - CAD hochladen für Sofortangebot Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein 3D-Druck-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

PID Modul PIM CPN SPID2 PIDS3 Module Portable PID Laboratory PID ACI EDL Die ACI hat umfangreiche Erfahrungen auf den folgenden Gebieten: Hardware und Softwareentwicklung für Microcontroller und PC-Anwendungen für Labor- und Feldmeßtechnik Entwicklung von Gerätelösungen für allgemeine meßtechnische Probleme Entwicklung und Produktion von Meßgeräten für den Einsatz in explosionsgeschützten Bereichen Neben Auftragsentwicklungen haben wir auch einige eigene Produkte entwickelt und gefertigt.

Mit ausgeprägter Branchenerfahrung bieten wir Ihnen die Gerätekonstruktion und Produktentwicklung von der ersten Idee über die Konzeption bis hin zum serienreifen Produkt. Wir erarbeiten mit Engagement und Know-how kundenspezifische Systemlösungen für alle Bereiche der Feinwerktechnik und Kunststofftechnik. Besondere fachspezifische Erfahrungen können wir auf folgenden Gebieten vorweisen:

Unserer Erfahrung nach werden die kompletten Anforderungen an Soft- und Hardware allen Beteiligten erst im Laufe der Entwicklung so richtig klar. Klassische Methoden helfen aber nur, wenn es um reines Implementieren komplett bekannter Lösungen geht. Bei Hardware-Entwicklung ist, agiles Vorgehen deutlich besser: wir verkürzen die Entwicklungszeit und reduzieren die Kosten von Änderungen. Nutzerzentriert Wir möchten das Problem der Nutzer verstehen, das wir lösen sollen. Dazu arbeiten wir idealerweise mit den Anwendern Ihres Produktes zusammen. Problem verstehen Schmerzen und Nutzen erkennen mit Nutzern testen Fokussiert Unser Fokus liegt auf der optimalen, erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte. Dabei gehen wir iterativ vor, um möglichst schnell die für Sie beste Lösung finden zu können. Projekt fokussiert iterative Annährung schnelle Lösungsfindung Agil Wir glauben, dass Agilität bei Hardwareentwicklung funktioniert, weil wir es anwenden und sehr gute Erfahrungen damit haben. Wir haben u.a. Erfahrungen mit agilen Methoden bei Hardwareentwicklung und können diese auf Wunsch anwenden: SCRUM Kanban Testorientiert Rapid Prototyping

Sollten Sie darüber hinaus noch Wünsche haben, kommen Sie auf uns zu. Gerne arbeiten wir individuelle Lösungen mit Ihnen aus.